Le automazioni industriali navi: in crociera DSG installa PLC in rete per il controllo del ciclo di condizionamento dell’aria (HVAC)

Nelle automazioni industriali navi DSG Automation consolida la proficua collaborazione con Schneider Electric, leader mondiale nelle forniture tecnologiche del settore Marino.

Dopo il calo delle richieste causato dalla recente pandemia, i principali costruttori di queste gigantesche strutture hanno registrato la ripresa dell’interesse per questa tipologia di viaggio. 

DSG ha così potuto mettere a frutto la propria esperienza nel settore specifico dell’HVAC (Il controllo del ciclo di condizionamento dell’aria), acquisendo da Schneider ulteriori importanti commesse.

L’HVAC è un aspetto cruciale per fornire un’atmosfera piacevole e ben controllata all’interno della nave da crociera, poiché permette di mantenere temperature, umidità e qualità dell’aria nelle condizioni ideali per viaggiare in mare aperto.

Tutte le automazioni industriali navi utilizzano oggi i PLC (Programmable Logical Controller), che garantiscono la massima flessibilità e lo scambio dati in rete per le stazioni di supervisione.

Un sistema che permette di tenere monitorato il modo in cui viene gestito l’HVAC a bordo delle navi da crociera, migliorandone tre aspetti fondamentali:

1. Come le automazioni industriali navi ottimizzano l’efficienza energetica

Una nave da crociera richiede enormi quantità di energia per gestire l’HVAC. Grazie all’installazione di PLC in rete si possono monitorare, anche su molteplici stazioni, i parametri ambientali essenziali, come la temperatura esterna, la temperatura interna delle cabine, l’umidità, il flusso d’aria e altro ancora.

Questi dati vengono utilizzati per adattare l’HVAC in base alle esigenze, impedendo sprechi energetici e garantendo che l’energia sia utilizzata in modo efficiente, riducendo così il consumo e le emissioni.

2. Cosa le automazioni industriali navi offrono in termini di precisione nel controllo

Le reti inoltre consentono di gestire in modo preciso e accurato l’HVAC. Attraverso una serie di sensori posizionati strategicamente in tutta la nave, il PLC può raccogliere e analizzare dati in tempo reale per adattare il funzionamento dei sistemi di ventilazione, riscaldamento e raffreddamento.

Questi dati consentono di creare ambienti confortevoli e personalizzati per ciascuna area della nave, regolando automaticamente le impostazioni in base alle preferenze degli ospiti e alle condizioni esterne.

3. Come le automazioni industriali navi garantiscono la sicurezza degli impianti

Il PLC è in grado di rilevare in maniera sicura anomalie o malfunzionamenti e attivare immediatamente l’allarme, per consentire al personale di intervenire tempestivamente. Un sistema funzionante, che favorisce la prevenzione di danni o interruzioni nell’erogazione dell’HVAC.

Grazie all’automazione industriale e all’uso di PLC in rete, il controllo del ciclo di condizionamento dell’aria su navi da crociera è stato notevolmente migliorato.

In sintesi, l’automazione industriale con l’uso dei PLC in rete ha rivoluzionato il modo in cui viene gestito l’HVAC su navi da crociera, portando importanti benefici sia per gli ospiti, che per gli operatori di queste imbarcazioni.